PP板材在電鍍槽體中的 行業(yè)應用
PP板材在電鍍槽體中的 行業(yè)應用PP板材在電鍍槽體中的 行業(yè)應用,工廠在制作電鍍槽體時,為了防止酸與堿的 腐蝕加之其它各方面的
要求,一般會采用PP材料,厚度從10-15mm不等。高分子聚乙烯板具有優(yōu)良的耐化學藥品性,除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機介質(zhì)(荼溶劑除外)。其在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30d,外表無任何反常現(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。PP,可以簡單的
理解為塑料,但是你了解它的 化學成份和物理特性嗎?
PP是一種半結(jié)晶性材料。聚乙烯異形件傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù),比如注塑成型、吹塑和熱定型,無法應用于超高分子量聚乙烯。它比PE要更堅硬并且有更高的
熔點。由于均聚物型的 PP溫度高于0℃以上時非常脆,因此許多商業(yè)的 PP材料是加入1~4%乙烯的 無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的
鉗段式共聚物。
共聚物型的 PP材料有較低的 熱扭曲溫度(temperature)(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的
抗沖擊強度。超高分子量聚乙烯板材這是現(xiàn)有的優(yōu)質(zhì)的可應用于惡劣工作環(huán)境及多種用途的聚乙烯。在許多高難度的應用條件下適用性非常好。PP的
強度隨著乙烯包含比重的 增加而增大。PP的 維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度比較高,這種材料的
表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維(Glass Fiber)、金屬添加劑或熱塑橡膠(Rubber)的
方法對PP進行改性。PP的 流動率MFR范圍在1~40。低MFR的 PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的 材料,共聚物型的
強度比均聚物型的 要高。由于結(jié)晶,PP的 收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的 方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的
玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP材料都具有優(yōu)良的
抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如)溶劑、氯化烴(四氯化碳(C))溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
聚丙烯(PP)是常見塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)中較輕的
一種,其電性能優(yōu)異,可作為耐濕熱高頻絕緣(insulated)材料應用。PP屬結(jié)晶性聚合物,熔體(melt)冷凝時因比容積變化大、分子取向程度高而呈現(xiàn)較大收縮率(1。0%-1.5%)。PP在熔融狀態(tài)下,用升溫來降低其粘度的
作用不大。因此在成型加工過程中,應以提高注塑壓力和剪切速率為主,以提高制品的 成型質(zhì)量。 本文鏈接:
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